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實驗室低溫噴霧干燥機是近幾年發(fā)展起來的新的干燥技術(shù)，結(jié)合了噴霧干燥和低溫干燥兩項技術(shù)的優(yōu)點，是干燥技術(shù)的重大升級。干燥后的成品溶解性非常好，又*的保持了物料的物化特性。在國外，實驗室低溫噴霧干燥機的技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和枸杞生產(chǎn)越來越多，特別是以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實際成分。實驗室低溫噴霧干燥設(shè)備逐漸取代了傳統(tǒng)的干燥冷凍技術(shù)，越來越受到各大商家的歡迎。 
     實驗室低溫噴霧干燥機槽體采用先進的整體發(fā)泡工藝，具有良好的隔熱性能，有效減少了冷量損失 。專業(yè)的循環(huán)設(shè)計保證了槽內(nèi)液體良好的水平和垂直均勻性，溫度波動度±0.05°C，顯示分辨率0.1°C 。內(nèi)槽、箱體均采用不銹鋼材料與干風(fēng)系統(tǒng)結(jié)合，有效降低干風(fēng)溫度。因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時，才受到干燥風(fēng)系統(tǒng)，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。對比傳統(tǒng)凍干機：能對易粘壁、含有機物的液態(tài)物料進行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài)，流動性好，顆粒粒徑在一定范圍內(nèi)可調(diào)。極大的縮短了傳統(tǒng)的冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)低溫噴霧干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長期保存。 
     實驗室低溫噴霧干燥機使用前后的工作： 
     先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，實驗室低溫噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶內(nèi)的料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。 
     隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為60℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。實驗室低溫噴霧干燥機運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 
     實驗室低溫噴霧干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。 
工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進口溫度減低下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，再關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，實驗室噴霧冷凍干燥機必須立即關(guān)停，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。