設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能
1)螺帶內(nèi)部可選擇加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大30%。
2)螺帶攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在30%～99%情況下，可得到99%的加熱利用。適合晶體物料的混合、干燥。
3)全密閉系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高，特別適于無菌生物制品、藥品等混合、干燥。
4)攪拌器帶加熱螺帶與錐體間的間隔5mm至8mm。與雙錐真空混合干燥機(jī)相比，該設(shè)備的主體不需要旋轉(zhuǎn)，真空抽氣口不需要旋轉(zhuǎn)接頭，更加有效的保證了真空度和工作的穩(wěn)定性。
5)采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6)罐體和放料閥可選配在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP）。
7)真空口粉塵過濾采用鈦合金燒結(jié)網(wǎng)，可以反復(fù)清洗使用，強(qiáng)度高，不會(huì)有纖維脫落和破損的情況?？衫梅创祦砬寤?。真空混合攪拌干燥機(jī)  DMIX-100L型 生產(chǎn)廠家
8)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

二、工作原理

本機(jī)由防爆電機(jī)，經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)zui高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，一系列過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混，使物料作*的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率的傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。

三、設(shè)備整體參數(shù)
1.型號(hào)： QFN-DIMX-100L
2.容量：100L
3.工作容積：20-70L
4.轉(zhuǎn)速：0-25 rpm
5.傳動(dòng)功率：1.5KW
6.操作時(shí)間: 視物料情況而定
7.內(nèi)膽設(shè)計(jì)壓力： 0.09Mpa
8.夾層設(shè)計(jì)壓力：0.5 Mpa
9.桶內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：0-200度

四、設(shè)備操作
1.開機(jī)前檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.加料時(shí)要先開動(dòng)攪拌后加料，不要加滿料后再開電機(jī)，這樣會(huì)將軸承、減速機(jī)、電機(jī)和攪拌軸損壞。因此設(shè)備必須操作規(guī)程進(jìn)行操作使用。（出廠時(shí)會(huì)提供設(shè)備使用說明書、簡(jiǎn)要操作規(guī)程）真空混合攪拌干燥機(jī)  DMIX-100L型 生產(chǎn)廠家
3. 開機(jī)前檢查放料閥是否關(guān)閉。
4. 設(shè)備開機(jī)時(shí)密封結(jié)構(gòu)須保證冷卻水的正常流通工作，設(shè)備停止運(yùn)行后，需等設(shè)備溫度降至70度以下才可以停止水冷卻，不可以停機(jī)后立即停止水冷卻而導(dǎo)致密封件的損壞。
5.在混合物料時(shí)，物料不要超過總?cè)莘e的60%，否則會(huì)損壞設(shè)備，影響使用效果。

6.以上所述請(qǐng)客戶認(rèn)真閱讀和檢查后，再進(jìn)行設(shè)備的操作和使用。